1. На этапе определения целесообразности применения газо-поршневой электростанции (ГПЭС):
- Что из себя в целом представляет ГПЭС или как её еще называют мини ТЭС (ТЭЦ) какие ее основные элементы.
- Какие надзорные органы и какие согласования нужно получить для строительства ГПЭС.
- Возможность и целесообразность перехода на собственный источник энергии исходя из текущей стоимости электроэнергии и потребностей в отоплении. Требуемый объем газа (лимит газа).
- Расчет окупаемости выбранной электростанции, стоимость владения. Данные о капитальных затратах CAPEX и о часто забываемых операционных затратах OPEX.
- Периодичность технического обслуживания и капитального ремонта ГПЭС.
- Какая единичная мощность электростанции рекомендована для того или иного вида нагрузки (оборудования).
- Сравнительный анализ применения различного вида топлива: дизель, природный газ, комбинированные виды топлива и т.д.
- Бюджетная оценка: получения «лимитов» на газ, согласования разрешительной документации.
- Рекомендации по утилизации тепла.
- Систематизированные данные о стоимости дальнейшей эксплуатации энергоцентра
- Предоставление бюджета строительства Энергоцентра “под ключ”
- Какая квалификация сотрудников требуется для обслуживания ГПЭС, штат сотрудников.
- Реальный строк строительства ГПЭС или мини ТЭС с учетом проектирования, согласования, получения лимитов на газ и т.д.
2. На этапе подготовки коммерческого предложения
- Проработка компоновочных решений пока не найдем нужный вариант.
- Рекомендации по размещению газовых генераторов. Определение места размещения газовыхлопных труб. Выполнение требований по экологичности и уровню шума.
- Разработка технического задания на проектирование
- Сравнительный анализ предлагаемого решения с аналогичным оборудованием, представленным на рынке.
- Согласование порядка оплаты оборудования, доставки.
- Посещение действующих объектов.
3. На этапе проектирования
- Независимая предпроектная проработка.
- Разработка индивидуальных решений с учетом особенностей
- Готовы выступить в качестве генерального проектировщика и субподрядчика.
- Проектирование с учетом реальной ситуации с энергоснабжением на объекте.
- Экспертиза проекта с проработкой всех полученных замечаний.
Газовые двигатели MWM серии TCG 3016 – больше, чем только усовершенствованная конструкция испытанных газовых агрегатов от MWM. Более того, новые газовые двигатели отлично удовлетворяют требованиям промышленности 4.0, а также изменённым рамочным условиям динамической рыночной конъюнктуры в эпоху глобальных производственных цепочек, и при этом они разработаны полностью по-новому. Первостепенная эффективность, надёжность в эксплуатации, гибкость, а также экологичность представляют фундаментальную опору газовых двигателей в диапазоне мощности 400 - 800 кВт эл., в то время как настоящий инновационный потенциал заключается в значительно сниженных затратах на топливо и очень маленьком потреблении смазочного масла, а также в цифровой системе управления генераторной установкой TPEM.
- Диапазон мощности 400 - 800 кВт эл.
- Лучший КПД – электрический КПД до 43 %
- Низкое потребление газа и гибкость при использовании топлива, может работать на всех видах газа: природный газ, биогаз, свалочный газ, газ сточных вод, рудничный газ и другие виды газа
- Новая серия отличается значительно сниженными затратами на монтаж и производственными затратами
- Повышенная надёжность в эксплуатации и увеличенный коэффициент использования за счёт улучшенной прочности
- Низкие затраты на техобслуживание за счёт увеличения межсервисных интервалов
- Очень низкое потребление смазочного масла и удобный для оператора менеджмент масла
Тип двигателя |
TCG 3016 V08 |
TCG 3016 V12 |
TCG 3016 V16 |
Электрическая мощность |
кВт |
400 |
600 |
800 |
Среднее эффективное давление |
бар |
18,9 |
18,9 |
18,8 |
Тепловая мощность ± 8% |
кВт |
404 |
618 |
821 |
Электрический КПД |
% |
43,1 |
43,3 |
43,5 |
Тепловой КПД |
% |
43,6 |
44,6 |
44,6 |
Общий КПД |
% |
86,7 |
87,9 |
88,1 |
Показатель выработки электроэнергии ** |
0,99 |
0,97 |
0,98 |
Диаметр / ход |
мм |
132/160 |
132/160 |
132/160 |
Рабочий объем |
дм3 |
17,5 |
26,3 |
35 |
Скорость вращения |
мин-1 |
1500 |
1500 |
1500 |
Средняя скорость поршня |
м/с |
8 |
8 |
8 |
Длина |
мм |
3100 |
3830 |
4200 |
Ширина |
мм |
1780 |
1780 |
1780 |
Высота |
мм |
2150 |
2150 |
2150 |
Сухой вес агрегата |
кг |
5720 |
7000 |
8070 |